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費(fèi)斯托氣缸體出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么應(yīng)急?

更新時(shí)間:2018-06-06 點(diǎn)擊量:1329

    費(fèi)斯托氣缸體出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么應(yīng)急?
    費(fèi)斯托氣缸體的應(yīng)急,檢查發(fā)覺汽缸體有孔時(shí),應(yīng)進(jìn)一步觀察汽缸體的穿孔情況,若孔未貫穿氣缸內(nèi)部,可以采用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ);若孔口較大,應(yīng)用木塞堵住孔口后,再用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)。        2撞擊或穴蝕的應(yīng)急,若汽缸因撞擊或穴蝕而穿孔貫通汽缸,應(yīng)將汽缸的活塞及連桿取出,將氣門調(diào)整螺釘拆下(頂置式氣門則應(yīng)將推桿同時(shí)拆下),使進(jìn),排氣門出于關(guān)閉狀態(tài),然后監(jiān)視汽缸穿孔情況。
    費(fèi)斯托氣缸若穴蝕產(chǎn)生蜂窩狀一小片小穿孔,則可用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ),為正常的潤(rùn)滑油壓力,應(yīng)將連桿軸頸上的出控油孔堵死,并使用鐵絲將木塞低捆綁在軸勁上,以防止甩出。
    費(fèi)斯托氣缸注意事項(xiàng),應(yīng)急修復(fù)后應(yīng)清洗軸底殼,更換新潤(rùn)滑油。如果途中無潤(rùn)滑劑添加,應(yīng)將潤(rùn)滑油沉淀及過濾去油中的雜志,在繼續(xù)使用。
    費(fèi)斯托氣缸體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,根據(jù)氣缸體與油底殼安裝平面的位置不同,通常把氣缸體分為以下三種形式。
    (1)一般式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面和曲軸旋轉(zhuǎn)在同一高度。這種氣缸體的是機(jī)體高度小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,便于加工,曲軸拆裝方便;但其缺點(diǎn)是剛度和強(qiáng)度較差 。
    (2)龍門式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉(zhuǎn)。它的是強(qiáng)度和剛度都,speaker cable能承受較大的機(jī)械負(fù)荷;但其缺點(diǎn)是工藝性較差,結(jié)構(gòu)笨重,加工較困難。
    (3)隧道式氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式,采用滾動(dòng)軸承,power cable主軸承孔較大,曲軸從氣缸體后部裝入。其是結(jié)構(gòu)緊湊、剛度和強(qiáng)度,但其缺點(diǎn)是加工精度要求高,工藝性較差,cosmetic packaging曲軸拆裝不方便。
    為了能夠使氣缸內(nèi)表面在高溫下正常工作,必須對(duì)氣缸和氣缸蓋進(jìn)行適當(dāng)?shù)乩鋮s。冷卻方法有兩種,一種是水冷,另一種是風(fēng)冷。水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸周圍和氣缸蓋中都加工有冷卻水套,并且氣缸體和氣缸蓋冷卻水套相通,冷卻水在水套內(nèi)不斷循環(huán),帶走部分熱量,對(duì)氣缸和氣缸蓋起冷卻作用。
    費(fèi)斯托氣缸的排列形式?jīng)Q定了發(fā)動(dòng)機(jī)外型尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的剛度和強(qiáng)度也有影響,并關(guān)系到汽車的總體布置。按照氣缸的排列方式不同,氣缸體還可以分成單列式,V型和對(duì)置式三種。
    (1)直列式
    發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)氣缸排成一列,一般是垂直布置的。單列式氣缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,但發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)度和高度較大。一般六缸以下發(fā)動(dòng)機(jī)多采用單列式。例如捷達(dá)轎車、富康轎車、紅旗轎車所使用的發(fā)動(dòng)機(jī)均采用這種直列式氣缸體。有的汽車為了降低發(fā)動(dòng)機(jī)的高度,把發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜一個(gè)角度。
    (2)V型
    費(fèi)斯托氣缸排成兩列,左右兩列氣缸線的夾角γ<180°,型發(fā)動(dòng)機(jī)與直列發(fā)動(dòng)機(jī)相比,縮短了機(jī)體長(zhǎng)度和高度,增加了氣缸體的剛度,減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)的重量,但加大了發(fā)動(dòng)機(jī)的寬度,且形狀較復(fù)雜,加工困難,一般用于8缸以上的發(fā)動(dòng)機(jī),6缸發(fā)動(dòng)機(jī)也有采用這種形式的氣缸體。
    (3)對(duì)置式
    費(fèi)斯托氣缸排成兩列,左右兩列氣缸在同一水平面上,即左右兩列氣缸線的夾角γ=180°,稱為對(duì)置式。它的特點(diǎn)是高度小,總體布置方便,有利于風(fēng)冷。這種氣缸應(yīng)用較少。
    費(fèi)斯托氣缸直接氣缸體上叫做整體式氣缸,整體式氣缸強(qiáng)度和剛度都,能承受較大的載荷,這種氣缸對(duì)材料要求高,成本高。如果將氣缸制造成單獨(dú)的圓筒形零件(即氣缸套),然后再裝到氣缸體內(nèi)。這樣,氣缸套采用耐磨的材料制成,氣缸體可用較低的一般材料制造,從而降低了制造成本。同時(shí),氣缸套可以從氣缸體中取出,因而便于修理和更換,并可大大延長(zhǎng)氣缸體的使用壽命。氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種。
    費(fèi)斯托氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁不直接與冷卻水接觸,而和氣缸體的壁面直接接觸,壁厚較薄,一般為1~3mm。它具有整體式氣缸體的,強(qiáng)度和剛度都較,但加工比較復(fù)雜,內(nèi)、外表面都需要進(jìn)行精加工,拆裝不方便,散熱不良。
    濕式氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁直接與冷卻水接觸,氣缸套僅在上、下各有一圓環(huán)地帶和氣缸體接觸,壁厚一般為5~9mm。它散熱良,冷卻均勻,加工容易,通常只需要精加工內(nèi)表面,而與水接觸的外表面不需要加工,拆裝方便,但缺點(diǎn)是強(qiáng)度、剛度都不如干式氣缸套,而且容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。應(yīng)該采取一些防漏措施。

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