SMC電磁閥氣蝕與閃蒸的危害分析及對策？
    在SMC電磁閥的使用過程中，氣蝕和閃蒸是Z為常見的流動現(xiàn)象，也是難以避免的現(xiàn)象。氣蝕產(chǎn)生的蒸汽氣泡、現(xiàn)象對閥內(nèi)件的破壞相當(dāng)嚴重，引起調(diào)節(jié)閥壽命的縮短；閃蒸會對閥芯產(chǎn)生嚴重的沖刷破壞，使閥芯和閥座密封處損害，SMC電磁閥閥門的關(guān)閉性能嚴重降低。氣蝕和閃蒸還可能引起噪音，振動。因此克服調(diào)節(jié)閥的氣蝕和閃蒸，顯得尤為重要。
    1 對SMC電磁閥產(chǎn)生氣蝕和閃蒸的分析
    氣蝕和閃蒸都是針對于液體介質(zhì)而言，液體介質(zhì)在閥芯處節(jié)流時，由于靜壓降低到液體的飽和蒸汽壓以下而使液體發(fā)生汽化的現(xiàn)象稱為空化，介質(zhì)流過閥座后，如果靜壓恢復(fù)到大于液體的飽和蒸氣壓時，原空化的蒸汽又恢復(fù)成液體狀態(tài)，這時汽泡破裂會釋放巨大的能量，會引起噪音、振動，導(dǎo)致閥內(nèi)件損壞，這一現(xiàn)象稱為氣蝕；如果靜壓不能恢復(fù)到液體的飽和蒸氣壓，則流出閥體的將會是蒸汽或蒸汽液體混合物，此時會產(chǎn)生嚴重的沖刷和噪音，這一現(xiàn)象稱為閃蒸。1～3來分別表示流體不產(chǎn)生氣蝕、產(chǎn)生氣蝕、產(chǎn)生閃蒸時流體在流經(jīng)閥體內(nèi)部時的壓力變化。
    1.1 不產(chǎn)生氣蝕的壓差范圍
    SMC電磁閥表示流體通過閥的時候，由于大于，不會引起沸騰現(xiàn)象，液體仍保持原有狀態(tài)。
        P1———閥的入口壓力，P2———閥的出口壓力，Pv———閥入口溫度下的液體飽和蒸汽壓力，
    Pc———液體（熱力學(xué)）臨界壓力，Pvc———流體縮流斷面的壓力.
    產(chǎn)生氣蝕狀態(tài)的壓差范圍
    表示降以下的液體壓力，在出口側(cè)又恢復(fù)到以上，原產(chǎn)生的氣泡再破滅。
    氣蝕狀態(tài)（Pvc＜Pv，P2＞Pv）
    SMC電磁閥閥的入口壓力，P2———閥的出口壓力，Pv———閥入口溫度下的液體飽和蒸汽壓力，
    SMC電磁閥液體（熱力學(xué)）臨界壓力，Pvc———流體縮流斷面的壓力.
    1.3 產(chǎn)生閃蒸狀態(tài)的壓差范圍
    SMC電磁閥仍在以下徘徊，也未恢復(fù)到以上的區(qū)域，出口側(cè)出現(xiàn)氣液兩相的流體，這種現(xiàn)象稱為閃蒸，此時閥內(nèi)處于阻塞流狀態(tài)，對流量影響極大。
    SMC電磁閥閃蒸狀態(tài)（P2＜Pv）
    P1———閥的入口壓力，P2———閥的出口壓力，Pv———閥入口溫度下的液體飽和蒸汽壓力，
    Pc———液體（熱力學(xué)）臨界壓力，Pvc———流體縮流斷面的壓力.
    為便于對液體在閥內(nèi)的流動狀態(tài)分析，把一個有一定開度的調(diào)節(jié)閥模擬成一個同心孔板如圖4所示。圖4用以說明流體在閥內(nèi)流動過程中各點的速度和壓力的分布曲線。
    SMC電磁閥流體通過閥門的壓力和速度變化曲線
    SMC電磁閥根據(jù)熱力學(xué)*定律，如果流體流過系統(tǒng)邊界層沒有發(fā)熱和做功的能量損失，在該系統(tǒng)中沿確定的基準面每點上的總能保持一定。流體通過孔板前開始收縮，以便通過孔板，其流速與流體面積成反比，故流速增加，因為速度與壓力之和保持大約相，能量的相互轉(zhuǎn)換必然會由于速度增加導(dǎo)致壓力下降。
    SMC電磁閥在鄰近孔板的下游，流體將達到它的Z小截面，Z大速度和Z小壓力，這點稱為縮流（Pvc）。如果該點速度充分增加，壓力降到蒸汽壓，就使得在流體中產(chǎn)生空腔。這便是氣蝕的*階段。從離開縮流處的下游開始，由于流體摩擦引起流體減速，其結(jié)果使流體截面和壓力增加，這一能量反向轉(zhuǎn)換即“壓力恢復(fù)”，在縮流處，壓力減少到蒸汽壓而形成的蒸汽泡在壓力增加的下游不可能存在，而會擠壓破裂恢復(fù)成液體狀態(tài)，這一過程便是氣蝕。
    SMC電磁閥由于液體中空腔破裂產(chǎn)生的沖擊波，向四周發(fā)射，當(dāng)這種沖擊波發(fā)生于鄰近的固體邊界層時，就產(chǎn)生一種高度擠壓和連續(xù)不斷的小撞擊，任何一個確定的表面增量受到重復(fù)沖擊趨于疲勞直*，細小金屬層便會脫落。其他理論認為，在此基礎(chǔ)上，還同時伴隨著化學(xué)腐蝕過程。
    SMC電磁閥就閃蒸液體而言，由于蒸汽體積常常大于液體體積，以致于使液滴趨向于達到蒸汽高速度。液滴沖擊閥體表面如同固體顆粒沖擊表面一樣，使閥體材料損壞脫落。由于液體閃蒸產(chǎn)生的物理損壞一般發(fā)生在下游部分。如果閥門入口的液體接近于飽合狀態(tài)，使得閃蒸開始發(fā)生于閥體的上游部分，則閥座與閥芯的密封表面也可能受到影響。